濟南橡膠輸送帶生產(chǎn)工藝耐高溫輸送帶同時耐酸堿-聯(lián)眾輸送帶廠家

耐高溫輸送帶同時還要求耐酸堿，這種工況的橡膠輸送帶生產(chǎn)工藝能滿足嗎？

首先詳細了解物料溫度和PH值，高溫和酸堿性都是加速橡膠老化喪失使用性能的重要因素，耐高溫性能常規(guī)選擇為丁苯橡膠為主，針對輸送帶行業(yè)來說，丁苯膠操作工藝相對簡單質(zhì)量穩(wěn)定。丁苯橡膠對酸酸堿性本身具有一定的抗腐蝕性。

酸堿性主要影響橡膠本身的體積膨脹率，為了減少對橡膠性能的影響，會在輸送帶配方中添加一些惰性材料，惰性材料的作用主要是耐腐蝕，同時對橡膠拉伸性能影響不大，有效保證橡膠物理機械性能變化率。一般來說10%以下的硫酸是不會腐蝕橡膠的，10%硫酸的PH值為0，氟橡膠可耐98%的濃硫酸，也是常規(guī)橡膠中耐高溫性能較好的。

橡膠輸送帶耐酸堿性執(zhí)行標準：HG/T 3782-2005酸堿性能分為A1、A2、A3三種類別。

橡膠輸送帶使用環(huán)境物料通常為弱酸堿性物質(zhì)，在耐溫的情況下是可以做到一定的耐酸堿。兩種工況條件下，要根據(jù)現(xiàn)場更注重那種使用條件調(diào)整配方設(shè)計。

比如很多輸送物料有的溫度在150度左右，且有一定酸堿性，可以調(diào)整配方，在耐熱膠配方體系中加入惰性材料硫酸鋇，硫化體系保持不變。另外骨架層的貼布膠尤為重要，因為高溫加腐蝕性會大大加速橡膠老化，輸送帶長時間的接觸物料會使覆蓋膠物理性能變化較大、膨脹、變軟，所有我們推薦大家用高段位標準膠提升貼布膠的附著力，保證輸送帶覆蓋膠和骨架層不會出現(xiàn)脫層，大大的延長了輸送帶的使用壽命，另外橡膠輸送帶配方的設(shè)計一定要根據(jù)現(xiàn)場工況設(shè)計調(diào)整。

青島聯(lián)眾輸送設(shè)備是一家生產(chǎn)橡膠輸送帶的廠家，與中國橡膠硅谷之稱的青島化工學院、符合教育部要求國家重點橡塑實驗室有多方橡膠實驗合作，確保產(chǎn)品使用質(zhì)量穩(wěn)定性，同時不斷提升自身技術(shù)實力滿足客戶要求�？茖W性、針對性的提供合適橡膠輸送帶，使用過程中發(fā)揮較大的使用價值，從而降低客戶的生產(chǎn)成本、檢修成本等等。 青島聯(lián)眾公司售前會安排技術(shù)人員前往現(xiàn)場進行工況察看、落實，并推薦合適的輸送方案供客戶選擇。 歡迎繼續(xù)關(guān)注青島聯(lián)眾輸送帶網(wǎng)站：m.registry-cleaners-compared.com